在板材激光切割加工中，激光切割加工是常見的方式之一，所以我們在了解板材切割加工的同時，必須了解切割加工方法，這樣我們才能充分了解板材切割加工。所以今天，會講解一些這方面的知識內容，這樣我們可以在這方面有更多的知識和理解，可以增加自己的知識。當我們進行數控切割時，有時切割零件會出現變形，因此有必要采取一些措施來控制和防止。那我們該怎么辦呢？下面的小系列要具體分析和闡述。操控切割加工件變形的有效措施一般如下：
1、使(shi)用的氧氣純(chun)度應足夠(gou)，因為這關系到切(qie)口表面(mian)是否光滑。如(ru)果氧氣純(chun)度不夠(gou)，則會使(shi)切(qie)口變得粗(cu)糙，從而(er)影響切(qie)口質量(liang)。
2、多件(jian)工件(jian)切割完成后，不要急于(yu)清理(li)，使變形得到有效控制。
3、如果是(shi)薄鋼板，則(ze)可以進行局部冷卻(que)，或(huo)根據切割部位的(de)長度(du)(du)、寬度(du)(du)和厚度(du)(du)，在編程中(zhong)預先添(tian)加冷收縮值進行補償。
4、切(qie)割噴(pen)嘴與鋼板表面的垂直度誤(wu)差(cha)應(ying)幾乎為零，即切(qie)割噴(pen)嘴與鋼板表面應(ying)垂直，否則切(qie)割部位會出(chu)現尺(chi)寸誤(wu)差(cha)。
5、容(rong)易發生(sheng)變形(xing)的工(gong)件，應(ying)放在(zai)整個板材(cai)的中(zhong)間，與工(gong)件之間的距離要(yao)足(zu)夠。
6、選擇(ze)合理(li)的切(qie)(qie)割(ge)順序，正確選擇(ze)穿(chuan)孔點(dian)的位置，以免(mian)切(qie)(qie)割(ge)件變形。
激(ji)光切(qie)割機在加(jia)工(gong)過(guo)(guo)程中(zhong)常見的(de)(de)(de)問題(ti)是(shi)(shi)容(rong)易(yi)產(chan)生(sheng)毛(mao)刺，共同點是(shi)(shi)在工(gong)件(jian)表面過(guo)(guo)渡時會出現尖銳、毛(mao)刺等不規則(ze)的(de)(de)(de)金(jin)屬零件(jian)。但是(shi)(shi)，普通并不意味(wei)著可以接受毛(mao)刺的(de)(de)(de)產(chan)生(sheng)，它(ta)直(zhi)接影響加(jia)工(gong)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)尺寸精度(du)、形位(wei)精度(du)和表面粗糙度(du)，降低產(chan)品質量(liang)，給(gei)后續的(de)(de)(de)檢驗、裝配、性能和美觀帶來很多問題(ti)，所以我們應該盡量(liang)避免毛(mao)刺的(de)(de)(de)產(chan)生(sheng)。
毛刺的常(chang)見原因(yin)及解決方法(fa)
原因一：激光切割加工產(chan)生的激光束(shu)焦點上下位置偏差，導致能(neng)量不只是集中在工件上，工件沒(mei)有完全汽(qi)化，使出渣(zha)量增加，不易(yi)吹(chui)出，從而更容易(yi)產(chan)生毛刺。
解(jie)決(jue)方法：調(diao)整(zheng)激光束焦點的位(wei)置，根據其(qi)偏移位(wei)置，調(diao)整(zheng)到(dao)正常狀態。
原因二：激光(guang)切割加工的輸出功率不足以有效汽化金屬，造(zao)成(cheng)過多的熔渣和毛刺。
解決方法：檢查激光切(qie)割機工作是(shi)否(fou)正常(chang)。如有異常(chang)，需(xu)及時維(wei)修保(bao)養。如果(guo)正常(chang)，檢查輸(shu)出值(zhi)是(shi)否(fou)正確。
原因三：激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)加工切(qie)(qie)割(ge)(ge)線速度太(tai)慢(man)，破壞了切(qie)(qie)割(ge)(ge)加工面的表面質量，產生毛刺(ci)。
解決(jue)方(fang)法：及(ji)時調整和提(ti)高切割(ge)線速度(du)，使其達到正(zheng)常值。
原因四：激光(guang)切割機輔助(zhu)氣體純度達不到要求標(biao)準，也會(hui)使工(gong)件產生(sheng)毛刺。
解(jie)決方法(fa)：更(geng)換(huan)純度(du)更(geng)高的輔助(zhu)氣體。
原因五：激光(guang)切割加工(gong)工(gong)作時間過長，使(shi)設備工(gong)作狀態不穩定，這也會導致毛(mao)刺(ci)的產生。
解決方(fang)法：關閉激光切(qie)割(ge)機，一段時間后(hou)重新啟動并(bing)移動，使(shi)其得到充(chong)分休息。
